（1）设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足对物料大的输送量、输送距离长的生产需要。
（2）应用动力学动态分析技术和机电液高度一体化、计算机检测控制等先进的设计生产和设备操作技术。采用大功率软起动、制动技术、自动张紧技术实现设备的重载起动，在带式输送机运行过程中对带式输送机进行动态监测与监控，在提高设备可靠性、稳定性的同时，对输送带张紧力的要求大大地降低，与此同时大大提高了生产效率。
（3）应用多台电动机与多个驱动点驱动，能够很好地实现功率平衡的技术，单机输送长度大大增加，通用化、系列化和标准化提高。
（4）关键元部件新技术成功应用，可靠性大提高。如调速液力耦合器传动、高低压变频调速、液体粘性离合器传动、差动液黏调速装置等软启动方式的大功率驱动装置与调速装置、高寿命多用途托辊、多功能滚筒、超长高效贮带装置、自动张紧装置等。
近些年来，从国际应用来看，带式输送机的相关技术都取得了巨大的发展。随着高性能、高可靠性、高运算速度的现代计算机的应用，通过使用专业电脑软件的模拟和分析，使大量新结构、新产品的设计研发更加合理，大大加快了新产品的研发进度和效率。
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