1

电动机不能起动

或起动后就立即

慢下来

1．线路故障

2．电压下降

3．接触器故障

4．在 1.5 秒内连续操作

1．检查线路

2．检查电压

3．检查过负荷电器

4．减少操作次数

2

电动机发热

1．由于超载、超长度或输送带受卡阻，使运行阻力增大，电动机超负荷运行。2．由于传动系统润滑条件不良，致使电动机功率增加 3．电动机风扇进风口或径向散热片中 堆积灰尘，使散热条件恶化。

1．测电动机功率，找出负荷运

行原因，对症处理。 2．各传

动部位及时补充润滑

3．清除灰尘

3

减速器过热

1．减速器中油量过多或太少

2．油使用时间过长

3．润滑条件恶化，使轴承损坏

1．按规定量注油

2．清洗内部，及时换油修理或

更换轴承、改善润滑条件。

4

输送带跑偏

1．机架、滚筒没有调整平直

2．托辊轴线与输送带中心线不垂直

1．调整在机架或滚筒，使之保

持平直 2．利用托辊调位，纠

正输送带 跑偏

5

输送带老化、撕裂

1．输送带与机架摩擦，产生带边拉毛，开裂 2．输送带与固定硬物干涉产生撕裂

3．保管不善，张紧力过大；

1．及时调整，避免输送带长期

跑偏2 防止输送带挂到固定构件上或输送带中掉进金属结构件 3．按输送带保管要求贮存

6

断带

1．带体材质不适应，遇水、遇冷变硬

脆2．输送带长期使用，强度变差3．输送带接头质量不佳，局部开裂未及时修复或重打

1．选用机械物理性能稳定的材

质制做带芯 2．及时更换破损或老化的输送 带 3．对接头经常观察，发现问题 及时处理

7

打滑

1．输送带张紧力不足，负载过大2．由于淋水使传动滚筒与输送带之间摩擦系数降低

1．重新调整张紧力或者减少运

输量

 2．消除淋水，增大张紧力

8

DC 电源指示灯灭

1.电源未接通

2.断路器 QF01 断开

3.开关跳闸，线路短路

4.指示灯 HL01 损坏

1.接通电源

2.接通断路器 QF01

3.检查线路，合上开关

4.更换指示灯

9

急停指示灯亮

1.急停按钮被压下

2.触点损坏

1.旋出紧急停止按钮操作头

2.更换

10

皮带机伸缩不动作

1.限位开关动作

2.紧急停止按钮按下

3.电机过载，开关跳闸

1.向相反方向操作

2.旋出紧急停止按钮操作头

3.见 15 项

11

按皮带机启动按钮，皮带机不运转

1.变频器保护电流设置过小

2.紧急停止按钮按下

3.电机过载，开关跳闸

1.根据负载设置合适的电流值

2.旋出紧急停止按钮操作头

3.见 15 项

12

绿色皮带机启动带灯按钮灯亮，皮

带机不运行

1.变频器频率指令设置为 0Hz

2.变频器参数设置不正确

1.设置频率为合适值

2.修正变频器参数

13

黄色缩回带灯按钮灯亮，皮带机缩回超限

1.缩回限位行程开关未接通，导致极限位行程开关接通，缩回超限 2.缩回限位行程开关和极限位开关相 对距离过小

1.检查并调节限位行程开关的滚轮臂检查并调节缩回限位行程开关和极限位开关的安装位置 2.按下伸出按钮，使伸缩机构 向相反方向运动，脱离极限位 行程开关

14

绿色伸出带灯按钮灯亮，皮带机伸

出超限

1.伸出限位行程开关未接通，导致极限位行程开关接通，伸出超限 2.伸出限位行程开关和极限位开关相 对距离过小

1.检查并调节限位行程开关的滚轮臂检查并调节伸缩限位行程开关和极限位开关/的安装位置 2.按下缩回按钮，使伸缩机构 向相反方向运动，脱离极限位 行程开关

15

蜂鸣报警灯,动作电机过载连续为：故障间断为：伸出缩回动作指示

1.变频器过载电流值设置过小

2.电源缺相

3.电机负载过重

4.电机绝缘阻抗下降，三相绕组阻抗不平衡，电机已损坏

1.根据铭牌设定变频器电流值

2.测试电源电压为3相380V,无缺相，检查接线有无松动

3.检查有无机械卡滞，并排除

4.测试电机的绝缘阻抗，测试三相绕组阻抗是否平衡，更换

电机